Các Yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Độ Nhạy Của Máy Dò Kim Loại Công Nghiệp

Máy dò kim loại công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong kiểm soát chất lượng, giúp phát hiện tạp chất kim loại lẫn trong sản phẩm. Tuy nhiên, độ nhạy của thiết bị không phải lúc nào cũng cố định. Có nhiều yếu tố kỹ thuật và môi trường có thể ảnh hưởng đến khả năng phát hiện kim loại. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về các yếu tố đó để tối ưu hiệu suất làm việc của máy.

1. Kích thước và hình dạng sản phẩm

Sản phẩm có kích thước càng lớn thì vùng ảnh hưởng đến trường điện từ của máy càng mạnh, dẫn đến giảm độ nhạy. Tương tự, hình dạng không đều hoặc sản phẩm chứa kim loại bao bì (như nhôm, dây thép) cũng gây nhiễu tín hiệu.

2. Độ dẫn điện và đặc tính vật liệu

Những sản phẩm có độ dẫn điện cao (như thịt tươi, phô mai, thực phẩm ướp muối, nước tương) có thể tạo ra tín hiệu tương tự như kim loại. Vì vậy, máy dò cần hiệu chỉnh phù hợp để phân biệt giữa “tạp chất thật” và tín hiệu do sản phẩm gây ra.

Sản phẩm có độ dẫn điện cao không nên vượt quá 70% kích thước vùng dò để đảm bảo độ nhạy tối ưu.

3. Vùng kim loại tự do (Metal-Free Zone)

Phần trường điện từ của máy không chỉ nằm trong hầm dò mà còn mở rộng ra bên ngoài. Vì vậy, vùng này phải được giữ “không kim loại” – tránh đặt khung sắt, động cơ hoặc vật kim loại gần máy. Nếu không, nhiễu từ sẽ làm giảm độ nhạy hoặc gây báo lỗi giả.

Vùng “metal-free zone” cần được đảm bảo để tránh ảnh hưởng đến trường điện từ.

4. Nhiệt độ và độ ẩm môi trường

Biến động nhiệt độ và độ ẩm có thể làm thay đổi đặc tính điện của sản phẩm và cuộn dây trong máy. Vì vậy, các model cao cấp như Vistus RS hoặc Secus của Minebea Intec có chức năng bù trừ nhiệt tự động, giúp máy hoạt động ổn định trong dải nhiệt rộng từ -10°C đến +55°C.

5. Tốc độ băng tải hoặc tốc độ rơi sản phẩm

Tốc độ di chuyển quá nhanh khiến thời gian sản phẩm đi qua vùng dò ngắn lại, làm giảm khả năng phát hiện. Máy cần được cài đặt thời gian đáp ứng phù hợp với tốc độ sản xuất thực tế để đạt hiệu quả tối đa.

6. Cài đặt và hiệu chuẩn thiết bị

Độ nhạy còn phụ thuộc vào cách hiệu chuẩn (calibration) và kiểm tra định kỳ. Việc sử dụng test sphere hoặc test rod đúng chuẩn (ví dụ sản phẩm Minebea Intec Test Piece) giúp đánh giá độ nhạy chính xác và đảm bảo máy luôn trong tình trạng tốt nhất.

Kết luận

Độ nhạy của máy dò kim loại công nghiệp chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố: kích thước sản phẩm, độ dẫn điện, môi trường, vùng không kim loại và tốc độ dây chuyền. Hiểu rõ các yếu tố này giúp doanh nghiệp tối ưu cài đặt, tăng hiệu suất phát hiện và giảm thiểu sản phẩm lỗi.

Các dòng máy dò kim loại của Minebea Intec như Vistus RS, Secus và Essentus đều được thiết kế tối ưu để duy trì độ nhạy cao trong mọi điều kiện sản xuất.